XD型单级旋片式真空泵
XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。
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XD型旋片式真空泵的产品介绍
1、XD型旋片式真空泵均为单级油封式旋片式真空泵,是获得真空的基本设备,工作原理如图1所示。
2、XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。XD型旋片式真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。
XD型旋片式真空泵适用范围
1、XD型旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。
2、入口压力范围:100Pa~100000 Pa,超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。
3、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。
4、一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。
XD-010单级旋片式真空泵安装及外形图 XD-020单级旋片式真空泵安装及外形图 XD-040单级旋片式真空泵安装及外形图 XD-063单级旋片式真空泵安装及外形图 XD-100单级旋片式真空泵安装及外形图 XD-160单级旋片式真空泵安装及外形图 XD-250
XD型旋片式真空泵的技术参数
型号及参数
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XD-010
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XD-016
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XD-020
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XD-025
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XD-040
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XD-063
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XD-100
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XD-160
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XD-250
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抽气速率(m3/h)
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10
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16
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20
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25
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40
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63
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100
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160
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250
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权限压力(Pa)
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2ⅹ102
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时机功率(kw)
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0.37
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0.37
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0.75
|
0.75
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1.1
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1.5
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3
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4
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7.5
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泵转速(转/分)
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1440
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1440
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2800
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2800
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1440
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1440
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1440
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1440
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1440
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装油量(L)
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0.5
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0.5
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0.5
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1
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1.5
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2
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4
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9
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9
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吸气口尺寸
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G½
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G½
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G½
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G1¼
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G1¼
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G1¼
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G1¼
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G2
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G2½
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泵重量(kg)
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16
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18
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19
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19
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60
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22
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115
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145
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200
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电压(V)
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380/220
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380/220
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380/220
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380/220
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380/220
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380
|
380
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380
|
380
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XD型单级旋片式真空泵的安装操作
1、XD型单级旋片式真空泵的安装
XD型单级旋片式真空泵应水平安放。同于泵运转时几乎没有振动一般可不固定。XD单级旋片式真空泵底部减振垫块上有公制螺孔用以固定泵,不要在地面上推拉泵,以免损坏减振垫块。
为保证XD单级旋片式真空泵得到良好的冷却,泵冷却空气进风口和出风口应距周围物体30cm以上。为便于维修,建议在XD单级旋片式真空泵进气口和排气口前留0.4m的空隙。为方便放油可安装带放油盘的底座。XD单级旋片式真空泵发运的泵不带油。安装后,通过加油口缓慢注入所规定的真空泵油(见维护5.1)到油窗高度的3/4处。
2、XD型单级旋片式真空泵的电气连接
XD单级旋片式真空泵电气接线必须由专业电工进行。应使用适当的电动机过载保护装置。
单相220V50HZ的真空泵,必须保证电压为220V±10%范围内工作,如电压低于220V,必须配交流电力稳压器。不要常时间在低压和高压下工作,以免损坏电机。
XD单级旋片式真空泵三相异步电动机接线完成后必须核对电动机旋向。电动机正确旋向为:从电动机尾部风扇端看电动机具轴的旋向为逆时针方向。
XD单级旋片式真空泵检查旋向时,吸气口应打开或用橡胶板(厚度4mm以上)完全盖住吸气口,接通电源2~3秒。旋向正确的话,将在吸气口感到强大的吸力或橡胶板被告紧紧吸住。如反向则对调三根电源线的中的任意二根。
注:XD单级旋片式真空泵长时间在错误旋向下运转,将损坏。
3、XD型单级旋片式真空泵的系统连接
XD单级旋片式真空泵进气管截而尺寸应不小于吸气口尺寸且尽可能短。螺纹连接处用乐泰515或铁弗龙带进行真空密封。
如被抽气体中含有灰尘杂时必须在泵进气端安装尘土过滤器。如有必要可接管排气,排气管应向下倾斜。
4、XD型单级旋片式真空泵的起动
确定油位后可起动XD单级旋片式真空泵。第一次起动和每一次改变接线以后都必须核对旋向后方可起动XD旋片式真空泵。
5、XD型单级旋片式真空泵的运转
正常工作之前,宜关闭进气管阀门,使泵在极限压力状态下运转15分钟以上,这样能有效地抽除气体中的水蒸汽。电动机不宜频繁启动(宜低于6次/小时),在断续循环工作时建议在泵进气管道上安装电磁阀,在非工作阶段关闭电磁阀使泵在极限 压力状态下工作,这样电动机消耗的功率不多,但能有效地保护真空泵。
注:1.正常运转时油分离器、泵休、泵盖等处表面温度将超过70℃,勿用手触摸。
2.XD单级旋片式真空泵运转时不能加油。
6、XD型单级旋片式真空泵的极限压力测量
XD型单级旋片式真空泵极限压力应直接在泵吸气口用压缩式真空计测量。泵首次使用、长期搁置后使用、换新油后使用都应封闭进气口至少运转1小时以后,使XD旋片式真空泵达到工作温度和泵油充分脱气后测量极限压力。
XD型单级旋片式真空泵的维护
5.1XD型单级旋片式真空泵的真空泵油
XD单级旋片式真空泵一般应使用符合SH0528-92标准规定的XD单级旋片式真空泵油。环境温度在10℃~40℃时ISO~VG100粘度等级的XD单级旋片式真空泵油。环境温度在0℃~10℃时使用ISO~VG32粘度等级的真空泵油。真空泵运转时必须保证油位在油窗高度的1/2-4/5处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停XD单级旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。
5.2XD型单级旋片式真空泵的更换真空泵油及油过滤器
XD旋片式真空泵建议泵第一次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时,应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗,换油步骤:
1、停XD单级旋片式真空泵将热油放掉。
2、旋上放油塞运转5~10秒。
3、将油放尽。
4、注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
5、运转XD旋片式真空泵5~10分钟。
6、停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。
7、旋上放油塞运转5~10钞。
8、将油放尽。
9、注入规定的新XD单级旋片式真空泵油。
5.3XD型单级旋片式真空泵的更换排气过滤器
如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时更换排气过滤器。
5.4XD型单级旋片式真空泵的清洗吸气过滤网
吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。
5.5XD型单级旋片式真空泵的贮藏
如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场所。
5.6XD型单级旋片式真空泵其它
A.用户如需订购维修备件,请告知XD旋片式真空泵的型号和机号。泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。
B.因有些维护修理工作需要一定的专业知识,设备和专用工具,详情请与制造厂联系。
C.泵搬运中应确保无油。不能撞击油管,油过滤器等物。
XD型单级旋片式真空泵的故障排除
故障现象
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XD单级旋片式真空泵产生原因
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XD单级旋片式真空泵解决方法
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1.XD旋片式真空泵不能启动
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1.电机接线有误;电压过低
2.泵或电机卡住
3.环境温度低于5℃油粘度大
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1.重新接线;核对电压
2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机
故障
3.加油前先将油加热至30℃左右
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2.XD旋片式真空泵达不到
规定的极
限压力
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1. 泵油中有可凝物或气体
2. 测量方法或仪器不正确
3. 用错油或油被污染
4. 油封渗漏
5. 管路密封不严密
6. 油箱内油量不足
7. 进气口滤网堵塞
8. 进气管道过长或过窄
9. 叶片卡住或严重磨损
10.泵体磨损
11.“O”形圈变形老化
12.吸气阀失效
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1. 封闭进气口运转60分钟
2. 使用正确的测量方法或仪器
3. 换规定的新油
4. 调换油封
5. 检查管路连接处密封情况清除泄漏
6. 检查油位
7. 清洁进气口滤网
8. 使用粗而短的进气管道
9. 调换叶片
10.送生产厂家修复或更换
11.调换“O”型密封圈
12.检查吸气阀动作是否灵活
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3.XD旋片式真空泵启动电流或
工作电流很大
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1.油劣化
2.排气过滤器堵塞
3.环境温度低于5℃
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1.换规定的新油
2.调换排气过滤器
3.提高环境温度
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4.XD旋片式真空泵油消耗大排
气有油雾油滴
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1.泵油太多
2.排气过滤器安装位置不正或过滤器材料破裂
3.排气过滤器堵塞
4.回油阀失效、回池管塞堵
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1.放去过多的油
2.重新安装排气过滤器或调换排气过滤器
3.更换排气过滤器
4.检查回油阀、清洗回油管
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5.XD旋片式真空泵运转非常热
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1.环境温度或吸入温度太高
2.没有足够的空气通风冷却泵
3.泵内油太多
4.泵油不足
5.油变质劣化
6.排气过滤器污染
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1.采取措施降温
2.清洁电机和泵的散热片供给足够的流动空气冷却泵
3.放去多余的油
4.加油到规定油位
5.换规定的新油
6.更换排气过滤器
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6.XD旋片式真空泵运转噪
声大
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1.油位过低
2.排气过滤器堵塞
3.联轴器弹性块磨损
4.叶片或泵体有异味常磨损
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1.加油
2.更换排气过滤器
3.调换联轴器弹性块
4.更换磨损失效的零件
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7.XD旋片式真空泵卡住
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1.泵无油工作或叶片折断
2.长时间在错误转向下运转
3.滑动轴承长时间在少油或无油情况下工作咬死或轴铜套开裂
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1.检修泵或调换叶片
2.调正转向检查和调换叶片
3.加油并调换失效零件
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