SK型直联水环真空泵
SK型直联水环真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水环泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含有少量液体。
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SK型直联水环真空泵的用途及使用范围
SK型直联水环真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水环泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含有少量液体。SK型直联水环真空泵广泛用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷印染、冶金等行业，还特别适合作大型水泵引水用。由于在工作过程中，气体的压缩是等温的，在抽吸具有腐蚀性、易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
SK型直联水环真空泵的工作原理
SK型直联水环真空泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮离，因此在叶轮片间形成空间并逐渐扩大，这样就从吸气口吸入气体，在后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间体积逐渐减小，叶片间的气体被压缩而排出。如此，叶轮每旋转一周，叶片间的空间积就改变一次，每个叶片间的水便活塞一样往复一次，SK型直联水环真空泵就连续不断的抽吸气体。由于在工作中，水会发热，同时一部分水和气体一块排起，所以泵在工作中，必须不断的供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。当泵排出的气体是废气时，在排气端可接一水箱，废气和带出的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的排气管排出，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用。如果水循环时间长了水便发热，这时再从水箱供水处供给一定能量的冷水。
SK型直联水环真空泵的主要技术数据
| 型号 |
大气量 M3/MIN |
真空度450MMHG 时气量M3/MIN |
极限真空 MMHG |
转速 R.P.M |
电机功率 KW |
水耗量 L/MIN |
| SK-0.15 | 0.15 | 0.10 | 700 | 2860 | 0.75 | 1-3 |
| SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | 700 | 2860 | 1.5 | 1-3 |
| SK-0.8 | 0.8 | 0.75 | 700 | 2860 | 2.2 | 3-5 |
| SK-1.0 | 1.0 | 1.0 | 700 | 2860 | 2.2 | 3-5 |
| SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | 700 | 2860 | 3.0 | 5-10 |
注：SK型直联水环真空泵表中列数据在下列条件下得出：
1、大气压力0.1013Mpa(760mmHg)
2、进水温度15℃
3、吸入空气温度20℃
4、空气相对湿度70%
5、性能允许偏差±10%
SK型直联水环真空泵的性能曲线
SK型直联水环真空泵的结构说明
泵的结构如图二所示：主要是由泵盖、叶轮、泵体组成，泵体上部有进排气口法兰，轴偏心装在泵体内，叶轮用平键固定于轴上，叶轮与泵盖及圆盘间的间隙，用泵体和圆盘之间间的垫子来调整，此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。填料装在泵体内，密封水经泵体上的针孔流入填料中，叶轮形成水环所需的补充水经由泵体上的弯头供给，它可与自来水或汽水分离器联在一起，供给循环水。在圆盘上排气孔下面有几行圆孔，用橡皮球阀关闭，这些孔的作用是当叶片间气体压力达到排气力时，在排气口之前就将气体自动放出，因此减少因气体压力过大而消耗功率。
SK型直联水环真空泵的汽水分离器及安装说明
(1)用胶管或塑料管将水咀(见图二中12)与自来水连接进行供水，并在此供水管路上安装水阀调节水量。(供水量的大小对其性能有直接的影响)
(2)真空泵用来作水泵引水用时，应将吸气口联接在水泵的排水口与管路阀门之间。
(3)从电机端看泵为逆时针旋转。(左边为吸气口，右边为排气)。SK-1.5B为顺时针旋转。
(4)真空泵吸气管道不可有漏气现象，其地基尺寸以安装图或以实物测量进行安装。
(5)若安装汽水分离器，可参看图四。
SK型直联水环真空泵的使用维护说明
1、真空泵启动前，须检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后，再调节进水量的大小，然后检查填料压紧是否适当 (填料正常压紧是能够使泵中的水成滴的向外漏出)，SK-1.5B应先加水再启动真空泵，再调节进水量的大小，轴承运转润滑是否正常。
2、真空泵启动以后，须观察是否有振动，细听泵内是否有杂声，并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃，工作温度不得高于70℃)若温度超高，应立即停车检查原因。
3、真空泵作为水泵真空引水用时，其运转期间将水泵内的空气全部吸出，直到水泵内吸出水来以后，即开动水泵，待水泵正常工作后将真空泵停车，并将吸气管路的阀门关闭。
4、真空泵停车顺序
(1)关闭进气管路上闸阀
(2)关闭供水管路上闸阀，停水后不宜立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟排出部分工作液。机械密封应先停泵再停水。
(3)关闭电动机。
(4)如果停车时间超过一天，须将泵盖底部的螺塞打开，将泵体内水放净。
5、泵在下列条件下使用时，应加附属设备。
(1)被告抽除空气或气体中含有灰尘，必须在进气管上安装过滤器。
(2)被抽气体中含有大量蒸气时，必须在进气管上安装冷凝器。
(3)抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前必须进行中和。
(4)被抽气体的温度超过35℃时，在进入泵前必须经过冷凝装置，以保证温度不超过35℃。
(5)被抽气体中含有大量液体时，必须在进气管前装汽水分离器。
(6)泵的起动电流往往是电机额定电流几倍，必须配用起动开关。
注：①本单位产品随技术改进等原因，不经预告可变更。
②本单位产品在保修期内不经本单位允许，不得随意拆卸。
八、SK型 直联水环真空泵的起动及停车：
(1)起动：
经过长期停车的泵在开动以前，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。
1.关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
2.如果排气管上装有闸阀(9)也应将其关闭。
3.向填料函和气水分离器内注水。
4.当气水分离器往外溢水时，开动电动机。
5.全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。
6.打开排气管上的闸阀(9)。
7.打开进气管上的闸阀(2)。
8.用球形阀(7)调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下下运转，使功率功耗小。
9.调整由进水管(5)向气水分离器的送水量，以便用小的水量消耗，保证泵所要求的技术规范。
10.调整向填料函的送水量，以便用小的水量消耗保证填料函的密封性，真空泵在极限真空度下工作时，由于泵内产生
物理作用而产生爆炸声，但功 率消耗量并不增大。
随着功率消耗的提高而产生的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。
(2)停车，车按以顺序：
1.关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。
2.关闭排气管上闸阀(9)。
3.关闭电动机。
4.停止向填料、气水分离器内注水。
5.当气不分离器溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。
6.上紧球形阀。
7.如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
SK型直联水环真空泵的维护
1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多，应用油浸的石棉绳作填料。
2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3、正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃~20℃，高不允许超过55℃~60℃，正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
