SGP型立式不锈钢管道泵
SGP型立式不锈钢管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比日前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。
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管道泵产品概述
SGP型立式不锈钢管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比日前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。
管道泵主要用途
1．SG型立式管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔l-水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2．SGR型立式热水管道泵适川于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3．SGP型立式不锈钢管道泵适川于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使川温度100°C以下。
4．SGB型立式防爆管道泵适川于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下同定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为刊、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5．SGPB型立式不锈钢防爆管道泵适用于输送化下、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为耐、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150°C以下。
管道泵型号意义
管道泵结构图
管道泵性能参数表
|
型 号
|
口径 mm
|
流量 (m3/ h)
|
扬程 mm
|
效率 %
|
电机功率 Kw
|
电压 v
|
转速 (r/min)
|
|
15SG0.6-5
|
15
|
0.6
|
5
|
60
|
0.04
|
220
|
2800
|
|
15SG1.8-10
|
15
|
1.8
|
10
|
60
|
0.12
|
220
|
2800
|
|
20SG2-8
|
20
|
2
|
8
|
60
|
0.12
|
220
|
2800
|
|
20SG3-14
|
20
|
3
|
14
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
20SG3-30
|
20
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG2.5-15
|
25
|
2.5
|
15
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
25SG4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
32SG5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SG5-8
|
40
|
5
|
8
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SG6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SG10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SG10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SG3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SG6.5-30
|
25
|
6.5
|
30
|
60
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
25SG10-50
|
25
|
10
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
32SG8-30
|
32
|
8
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
32SG15-40
|
32
|
15
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG12-50
|
32
|
12
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG14-80
|
32
|
14
|
80
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SG6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SG9-30
|
40
|
9
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
40SG18-40
|
40
|
18
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SG15-50
|
40
|
15
|
50
|
70
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SG18-65
|
40
|
18
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
40SG15-80
|
40
|
15
|
80
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SG10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SG10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SG12-25
|
50
|
12
|
25
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
50SG15-30
|
50
|
15
|
30
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
50SG18-40
|
50
|
18
|
40
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SG16-50
|
50
|
16
|
50
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SG20-65
|
50
|
20
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SG25-80
|
50
|
25
|
80
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
50SG30-100
|
50
|
30
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
65SG30-15
|
65
|
30
|
15
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
65SG30-27
|
65
|
30
|
27
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
65SG40-40
|
65
|
40
|
40
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SG30-50
|
65
|
30
|
50
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SG50-65
|
65
|
50
|
65
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
65SG40-80
|
65
|
40
|
80
|
65
|
18.5
|
380
|
2800
|
|
65SG45-100
|
65
|
45
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG35-20
|
80
|
35
|
20
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
80SG50-30
|
80
|
50
|
30
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
80SG70-40
|
80
|
70
|
40
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SG60-50
|
80
|
60
|
50
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SG80-65
|
80
|
80
|
65
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG70-80
|
80
|
70
|
80
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG55-100
|
80
|
55
|
100
|
65
|
30
|
380
|
2800
|
|
100SG40-18
|
100
|
40
|
18
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
100SG50-30
|
100
|
50
|
30
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
100SG70-40
|
100
|
70
|
40
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
100SG60-50
|
100
|
60
|
50
|
70
|
15
|
380
|
2800
|
|
100SG80-65
|
100
|
80
|
65
|
70
|
22
|
380
|
2800
|
|
100SG75-78
|
100
|
75
|
78
|
70
|
22
|
380
|
2800
|
|
100SG100-60
|
100
|
100
|
60
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
100SG65-100
|
100
|
65
|
100
|
70
|
30
|
380
|
2850
|
|
125SG80-18
|
125
|
80
|
18
|
70
|
7.5
|
380
|
1450
|
|
150SG100-15
|
150
|
100
|
15
|
70
|
7.5
|
380
|
1450
|
|
150SG140-26
|
150
|
140
|
26
|
70
|
18.5
|
380
|
1450
|
|
150SG160-40
|
150
|
160
|
40
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
150SG200-50
|
150
|
200
|
50
|
70
|
37
|
380
|
2800
|
|
150SG220-65
|
150
|
170
|
65
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
150SG170-180
|
150
|
200
|
180
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
200SG200-20
|
200
|
200
|
20
|
70
|
18.5
|
380
|
1450
|
|
200SG200-35
|
200
|
200
|
35
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
200SG200-44
|
200
|
200
|
44
|
70
|
37
|
380
|
2800
|
|
200SG240-60
|
200
|
240
|
60
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
200SG200-75
|
200
|
200
|
75
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
250SG380-22
|
250
|
380
|
22
|
70
|
37
|
380
|
1450
|
|
250SG500-30
|
250
|
500
|
30
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
300SG400-20
|
300
|
400
|
20
|
70
|
37
|
380
|
1450
|
|
300SG500-30
|
300
|
500
|
30
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
350SG800-20
|
350
|
800
|
20
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
400SG1000-18
|
400
|
1000
|
18
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
500SG1200-15
|
500
|
1200
|
15
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
500SG800-20
|
500
|
800
|
20
|
70
|
55LB
|
380
|
1450
|
管道泵故障排除方法
|
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
|
1、 管道泵不出水 |
a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。 |
a、检查，去除堵塞物。 |
|
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 |
b、调整电机方向，紧固电机接线。 |
|
|
c、吸入管漏气。 |
c、拧紧各密封面，排除漏气。 |
|
|
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 |
d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。 |
|
|
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 |
e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。 |
|
|
f、管路阻力过大，泵选型不当。 |
f、减少管路弯道，重新选泵。 |
|
|
2、 管道泵流量不足 |
a、先按1.原因检查。 |
a、先按1.排除。 |
|
b、管道泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。 |
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。 |
|
|
c、电压偏低。 |
c、稳压。 |
|
|
d、叶轮磨损。 |
d、更换叶轮。 |
|
|
3、 管道泵电流过大 |
a、超过额定流量使用。 |
a、调节流量，关小出口阀门。 |
|
b、吸程过高。 |
b、降低。 |
|
|
c、泵轴承磨损。 |
c、更换轴承。 |
|
|
4、 管道泵噪音振动过大 |
a、管路支撑不稳。 |
a、稳固管路。 |
|
b、液体混有气体。 |
b、提高吸入压力排气。 |
|
|
c、产生汽蚀。 |
c、降低真空度。 |
|
|
d、轴承损坏。 |
d、更换轴承。 |
|
|
e、电机超载发热运行。 |
e、调整按5。 |
|
|
5、 管道泵电机发热 |
a、流量过大，超载运行。 |
a、关小出口阀。 |
|
b、碰擦。 |
b、检查排除。 |
|
|
c、电机轴承损坏。 |
c、更换轴承。 |
|
|
d、电压不足。 |
d、稳压。 |
|
|
6、 管道泵漏水 |
a、机械密封磨损。 |
a、更换。 |
|
b、泵体有砂孔或破裂。 |
b、焊补或更换。 |
|
|
c、密封面不平整。 |
c、修整。 |
|
|
d、安装螺栓松懈。 |
d、紧固。 |
